Эксплуатация рукавов высокого давлени
Все гидравлические рукава выпускаются высокопрочными, надежными и герметичными, однако зачастую из-за неправильного их подбора, который не соответствует условиям эксплуатации, возникают простои и поломки техники. Неправильная эксплуатация рукавов также нередко приводит и к травмированию рабочих. Подобных случаев можно избежать, если четко придерживаться норм, которые установлены государством и нормирующими положениями об эксплуатации данного оборудования.
Большую роль в продолжительности работы рукавов высокого давления играет их совместимость с рабочей средой. Поэтому крайне важно, чтобы совместимыми с транспортируемой средой были все элементы РВД (такие как фитинги, усиливающие конструкцию металлические слои, наружный резиновый слой), а не только внутренний слой, имеющей с ней непосредственный контакт. Все дело в том, что любое повреждение отдельного элемента РВД в ходе химической реакции выведет рукав из строя, что в свою очередь приведет к необходимости полной остановки работы оборудования.
Помимо установленных норм использования шлангов высокого давления следует придерживаться рекомендаций от их производителей о допустимых придельных температурах эксплуатации. Наиболее оптимальными температурами работы рукавов, находящихся под высоким давлением, являются те температуры, которые не выходят как за нижние, так и за верхние пределы рекомендуемых. При умеренных температурах будет сохраняться хорошее состояние эластомера и надежная герметичность фитинговых соединений, а, следовательно, РВД прослужит очень долго.
Долговечность гидравлических рукавов также зависит от показателей предельно допустимого давления. Важно учесть тот факт, что если внутренний диаметр рукава меньше необходимого диаметра для пропускания рабочего объема среды, то это приведет к возникновению турбулентности, которая вызовет увеличение внутреннего рабочего давления, что в свою очередь поспособствует повышению температуры. Однако даже при правильно выбранном диаметре рукава может возникать скачкообразное импульсивное повышение давления, что, к сожалению, зачастую неизбежно. Нередко такие нагрузки превышают предельно допустимые. Свести подобные явления к минимуму поможет тестирование системы на импульсивные нагрузки безинерционными электронными измерительными комплексами. Только после этого, учитывая полученные результаты, следует приступать к выбору гидравлического рукава с необходимым запасом по допустимому рабочему давлению.
Не меньшее значение для надежности отдельных соединений и РВД в целом имеет правильно выбранная длина и допустимый радиус изгиба. Использование рукавов высокого давления абсолютно точной длины практически невозможно из-за ее изменения в течение монтажных работ, при вибрациях во время эксплуатации, а также из-за периодически возрастающего давлении внутри шланга. Следует предусмотреть провисание рукава при монтаже, чтобы исключить возможность его натяжения. Изгиб РВД, превышающий допустимые значения, указанные в спецификации, послужит причиной снижения рабочего давления и поломки оборудования.
Не менее важно следить и за внешним слоем рукавов высокого давления. Не смотря на то, что внешний слой, сделанный из синтетической резины, достаточно стойкий к истиранию, он может быстро износится, постоянно находясь в контакте с двигающимися механизмами оборудования. Конечно же, не беспредельна устойчивость и наружной оболочки РВД к воздействию различных внешних факторов, а также повышенных температур. Если существует риск возникновения предельно допустимых температур, рукав высокого давления следует заранее снабдить специальной температуростойкой защитной оболочкой.Источник информации: ООО "РВД Урал" - производитель и поставщик качественных рукавов высокого давления, фитингов, муфт и другой продукции сопутствующего назначения.